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EPDM橡膠的架橋方式介紹:性能背後的關鍵技術!

EPDM橡膠(乙烯-丙烯-二烯單體橡膠)因其卓越的耐候性、耐高低溫和耐化學性能,成為工業和建築領域的熱門材料。而這些性能的實現,離不開架橋(Vulcanization)技術的支持。本文將為您介紹EPDM橡膠的常見架橋方式,以及它們如何影響橡膠的性能!



架橋是指將橡膠分子鏈通過化學鍵連接起來,形成一個三維網狀結構的過程。經過架橋後,橡膠會變得更具彈性、耐熱性和穩定性,是製造高性能橡膠製品的關鍵步驟。


硫化架橋

  1. 原理:通過硫磺(S)作為交聯劑,橡膠分子鏈上的不飽和鍵(通常來自EPDM中的第三單體)與硫形成交聯結構。
  2. 特點:
  • 提升耐熱性和彈性。
  • 成本較低,是最常用的架橋方式之一。
  • 不適合需要極高耐熱性的場合(通常耐溫範圍在100°C至150°C)。


過氧化物架橋

  1. 原理:利用過氧化物(如二叔丁基過氧化物)在高溫下分解產生自由基,直接與橡膠分子形成交聯。
  2. 特點:
  • 提供更高的耐熱性(可達250°C)。
  • 架橋後的EPDM橡膠性能穩定,耐老化性優異。
  • 適用於需要長期暴露於高溫環境的應用,如汽車部件和工業密封件


酯基化架橋(含金屬架橋)

  1. 原理:通過金屬氧化物(如氧化鋅)與橡膠中的羧基或酯基反應形成交聯。
  2. 特點:
  • 提升材料的機械性能和耐磨性。
  • 更適合製造高負載和高壓環境下的產品,如工程墊片和重型密封件。


輻射架橋

  1. 原理:利用高能射線(如電子束或伽馬射線)直接激發橡膠分子交聯。
  2. 特點:
  • 精確控制交聯程度,無需添加化學交聯劑。
  • 適合製造要求極高的潔淨或無殘留的應用,如醫療產品或電子元件密封件。

選擇架橋方式取決於橡膠的使用環境性能需求

  • 高溫環境:優先選擇過氧化物架橋,耐熱性更強。
  • 低成本需求:硫化架橋是經濟實惠的選擇。
  • 特殊用途(如醫療、食品):輻射架橋因無殘留物更具優勢。
  • 高機械應力場合:酯基化架橋能提供更好的抗壓和耐磨性能。

  1. 汽車密封件:多採用過氧化物架橋,保證高溫穩定性和抗老化性能。
  2. 屋頂防水墊片:採用硫化架橋,兼具耐候性與經濟性。
  3. 高壓墊片:使用酯基化架橋,提升耐壓性能。

EPDM橡膠的架橋方式直接決定了材料的最終性能,正確選擇架橋技術能使產品在不同環境下表現出色!如果您正在尋找高性能EPDM橡膠製品或開模訂製服務,歡迎隨時聯繫中威密封元件,我們將為您提供專業建議和解決方案!